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塑料电压击穿试验仪批发海丰

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塑料电压击穿试验仪批发海丰

发布用户:Bgjy 时间:2021-08-05 05:06

塑料电压击穿试验仪批发海丰

塑料电压击穿试验仪批发海丰

控制方式:计算机控制

符合标准:GB/T1408、ASTM D149等

适用材料:橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料

测试项目:击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等

试验电压:20KV、50KV、100KV、150KV等

电压精度:≤1%

适用材料:绝缘材料

试验方式:交流/直流、耐压、击穿、梯度升压

控制系统:PLC控制升压

核心部件:采用进口配件

试验介质:绝缘油、空气

显示方式:曲线显示、数据打印

设备组成:主机、计算机、电极

电极规格:25mm、75mm、6mm

耐压时间:0-8H

安全保护:九级安全保护

质保日期:三年、终身维护。

培训方式:工程师上门培训安装

出据证书:514所、304所、科学研究院等单位均可

塑料电压击穿试验仪批发海丰

取样对该材料的说明中应定义详细的取样流程。

耐压试验电压:10~50KV连续可调耐压时间: 0~7H(无电流导通情况下)

表1 用于不同绝缘材料绝缘强度测试的典型电极A

程控自动执行回零操作。回零后,根据试验次数识别是否再进行下一个试验操作周期或自动退出试验状态。

反向柱:低的一个直径75mm(3in),15mm(0.6in)厚,高的一个直径25mm(1in),25mm厚,两者圆形边缘的半径都为3mm(0.12in)F与1和2型一样

在测试的一侧或两侧加工出一个凹槽或是钻出一个底的洞,以减少测试的厚度。如果采用不同的电极(如表1中的6型电极),那么只需加工一个表面,两个电极中较大的一个应与加工好的表面相连接。加工测试样时要小心,以免对测试样造成污染或机械损坏。

根据可变低压源的控制可以改变电源的压力,使得合成的测试电压流畅,均匀,没有超量或是瞬变。在任何环境下,都不允许峰值电压超过显示电压有效值的1.48倍。电机驱动控制器更适合于进行快速测试(参见12.慢速测试(参见12.

增配试验手动放电装置,随主机为一体化,当直流试验过程中突然断电,可采用手动放电棒进行放电,保证试验人员的人身安全。

电极类型电极说C绝缘材料1反向柱直径51mm(2in),圆边厚度25mm(1in),

安全说明:设备要安装单独的保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

塑料电压击穿试验仪批发海丰

电极类型电极说C绝缘材料1反向柱直径51mm(2in),圆边厚度25mm(1in),

试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;

电极—对于给定的测试样结构,击穿电压还是会由于测试电极的几何形状以及安装位置而产生相当大的变化。出于这个原因,在该测试方法时,应说明所使用的电极,并在报告中进行说明就显得很重要了。

本机采用中央处理器、大规模集成电路等先进技术组成自动化测试设备,操作过程全自动化,并能通过面板配置的微型打印机打印试油试验数据,该设备与普通仪表及同类型仪器相比具有试验稳定性好,精度高,并具有良好的操作性,该设备在试油操作中有多种试验运行方式,主要特点有:

测试样应具有足够的大小以防止在测试时发生闪络。对于薄的材料,使用足够大的测试样将便于在一片测试样上进行多次的测试。

安全说明:设备要安装单独的保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

取样应足够大,以便能够按特殊材料的要求进行各项测试(参见

试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;

测试样应具有足够的大小以防止在测试时发生闪络。对于薄的材料,使用足够大的测试样将便于在一片测试样上进行多次的测试。

过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;

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反向柱直径25mm(1in),圆边厚度25mm(1in),半径3.2mm(0.125in)和1型相同,尤其对于玻璃,云母,塑料和陶瓷

仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。

在测试时,将测试样浸入到绝缘油中。环境介质因素对击穿的影响参见X1.4对于那些没有干燥且浸入到油中的测试样以及那些

主要配置:主机 一台试验台 一个油盒 一个试验电极 三个自动放电装置 一套试验软件 一套计算机 一台电源线+数据线一套

表1 用于不同绝缘材料绝缘强度测试的典型电极A

仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。

如果在绝缘油中进行测试,应提供适当大小的油池。(注意—在测试电压高于10kV时,并不推荐使用玻璃容器,因为击穿所释放出来的能量足以击碎容器。而金属池进行接地)。

试验箱门安全开关

电流设置对测试结果具有重大影响。设置应足够高,使得短暂电压,例如局部放电,无法通过断路器,如果不够高,将击穿过度燃烧的测试样,并造成电极的损坏。优化的电流设置并不能适用于所有的测试样,这有赖于材料的具体使用情况以及测试的目的,有必要以多个电流设置对所给测试样进行测试。电极区域对电流的设置选择具有重大的影响。

本机采用中央处理器、大规模集成电路等先进技术组成自动化测试设备,操作过程全自动化,并能通过面板配置的微型打印机打印试油试验数据,该设备与普通仪表及同类型仪器相比具有试验稳定性好,精度高,并具有良好的操作性,该设备在试油操作中有多种试验运行方式,主要特点有:

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小心设置电流控制响应。如果控制设置得太高,在击穿发生时,将不会产生响应。如果设置得太低,就会对漏电电流,电容电流或局部放电电流(电晕)产生响应,或在检测元件位于前端时,对升压变压器的磁化电流产生响应。

接地要求仪器需要单独接地,接地附合标准要求

用7型电极测试的测试样,在测试中应处于电极内,其到电极边缘的距离不得少于15mm。在大多数情况下,使用7型电极进行测试时,其电极表面应处于垂直位置。水放置电极的测试不能与垂直放置电极的测试进行直接比较,尤其对于在液相环境介质进行的测试。

四位数码管以连续8次闪烁显示,提示被试油品击穿;

在一些特定的液相金属电极中,将使用电极箔,金属球,水或导电涂层电极。应该认识到这造成了所得结果与其他类型电极所获得的结果之间存在很大的不同。

直流试验放电保护功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动保护,直至使用设备上的放电装置放电后保护会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

对于较厚的材料(通常厚度在2mm以上),应具有足够的绝缘强度,以便在击穿前出现闪络或强烈的表面局部放电(电晕)。用于防止闪络,或减少局部放电(电晕)的技术包括:

安全说明:设备要安装单独的保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

环境介质—有关本测试法的文件应说明环境介质和测试温度。为了避免闪络以及使击穿前局部放电的影响zui小化,即使是对于快速测试,应更倾向于甚至是在绝缘液中进行测试(参见6.绝缘液中获得的击穿值不能与空气中获得的值进行比较。绝缘液的性质和前次使用的程度也会影响测试的结果。在某些场合,在空气中进行测试,需要大量的测试样,或者会在击穿前,造成严重的表面放电以及烧蚀。一些在空气中测试的电极系统应在电极周围包上压力垫片以防止闪络。电极周围垫片或封条的材料将影响击穿电压值。

除非另有说明。否则应按D618操作规程进行后续流程。对于许多材料来说,湿度对击穿强度的影响要大于温度的影响。对材料进行足够长时间的调节,以使得测试样同时达到湿度和温度的衡。如果调节时导致测试样表面出现凝结水,应在测试前将测试样表面擦干。通常这样可以减少表面闪络的可能性。

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为了质量控制的目的,在取样时应收集足够的样品以评估被测样品的均质量和被检批次的变化情况,为了使所取样品不受时间的影响,应在实验室或其他测试区域已经开始准备测试样时进行取样。

记录试验数据;

通过将电压计或潜在变压器连接到测试样电极上,或连接到变压器上的电压计线圈上,以测定电压。后一种连接方式将不会影响升压变压器的负载。

可对试验数据进行B辑修改,灵活适用;

如果在绝缘油中进行测试,应提供适当大小的油池。(注意—在测试电压高于10kV时,并不推荐使用玻璃容器,因为击穿所释放出来的能量足以击碎容器。而金属池进行接地)。

无论材料的形状如何,如果除了测试面对面的击穿强度以外还要进行其他测试,则要在该材料的说明中指出所使用的测试样和电极。

保持电极表面的清洁和光滑,先前测试所留下的杂物。如果电极表面粗糙,则应及时更换电极。

单次自动试验方式:自动完成1次试验,并打印出单次试验数据。

断路设备应具有位于次级升压变压器上可以调节电流的检测元件,以便根据测试样的性质进行调整和排列,以检测试验电流。设置检测元件以应对12.3所定义的测试样击穿电流。

采用计算机控制通过人机对话方式,完成对绝缘介质工频电压击穿,工频耐压试验。

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